장비 설명
납땜 머리
이 납땜 장치는 서로 다른 각도 납땜 요구에 대한 360 - 정도 회전을 특징으로하며 빠른 가열 속도와 정확한 온도 제어를 가지며 납땜 작업에서 강한 연속성을 제공합니다.
온도 제어 시스템
온도 조절 장치에는 고온 경보 기능, 지능형 수면 모드, 온도 보상 기능이 장착되어 있으며 강력한 온도 제어 안정성을 나타냅니다.
솔더 와이어 피더
지능형 주석 공급 장치는 매우 다양합니다. 주석 금액을 쉽게 조정할 수 있으며 0의 범위에 직경이있는 와이어를 납땜하는 데 적합합니다. 4 - 2.
납땜 팁
납땜 철 팁의 다양한 사양은 다양한 제품의 용접 요구를 충족시킬 수 있습니다.
사양
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모델 |
tbt2s -8 ar |
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기계 크기 |
L1050*W713*H878mm |
| 무게 | 100kg |
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작업 범위 |
x220*y300mm*각 레일마다 z100mm |
| 최대 제품 크기 | 180*300*80mm |
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최대 이동 속도 |
x, y 600-800 mm\/s, z 400mm\/s |
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반복적 인 정확도 |
± 0. 02mm |
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작동하는 Valtage |
AC220V\/110V 50-60 Hz |
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작업 공기 압력 |
{{{0}}. 4 ~ 0.8 MPa |
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드라이브 방법 |
모터 + 동기 벨트 + 선형 가이드 |
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파일 스토리지 |
약 1000 파일 |
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프로그래밍 모드 |
펜던트를 가르치십시오 |
| 히터 전원 | 150W/200W/300W |
| 평가 된 전력 | 1. 0 kw |
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온도 제어 범위 |
실온 -550 c도 |
| 온도 정확도 | ± 2도 |
| 최대 부하 | 10kg |
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납땜 머리 수량 |
2 |
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작업 환경 |
5 ~ 40도, 습도 20%~ 95% |
주요 응용 프로그램 시나리오
자동 납땜 기계는 일종의 고효율과 정확한 납땜 장비입니다. 모든 종류의 제품의 납땜 요구에 맞게 조정할 수 있으며 다음 시나리오에서 널리 사용됩니다.
PCB 보드 납땜
전자 제품의 생산에서 자동 솔더링 머신은 일반적으로 저항, 커패시터, 칩 등과 같은 인쇄 회로 보드 (PCBS)에 전자 부품을 납땜하는 데 일반적으로 사용됩니다. 솔더의 양과 납땜 위치의 양을 정확하게 제어 할 수 있으며, 솔더 조인트의 품질을 보장하고 생산 효율성을 향상시킬 수있는 문제 및 단락 및 단락과 같은 문제를 해결할 수 있습니다.
작은 구성 요소의 납땜
자동 납땜 머신은 센서 및 마이크로 스위치와 같은 홈 기기의 일부 작은 구성 요소를 납땜하는 데 사용될 수도 있습니다. 정확한 납땜 제어는 이러한 구성 요소의 납땜 품질을 보장하여 제품의 일관성과 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
자동차 회로 보드 납땜
자동차 전자 시스템의 다양한 제어 모듈, 기기 패널, 차량 내 오디오 시스템 등에는 많은 수의 회로 보드가 포함되어 있습니다. 자동 솔더링 머신은 자동차 회로 보드 생산에 중요한 역할을 수행하여 품질과 신뢰성을 납땜하고 복잡한 사용 환경에서 자동차 전자 장치의 안정적인 작동을 보장하기 위해 자동차 산업의 엄격한 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
가정 기기 제조 산업
에어컨, 냉장고 및 세탁기와 같은 가정 기기의 생산에서 자동 납땜 기계는 내부 회로 보드, 연결선 등을 납땜하는 데 사용됩니다. 회로 설계 및 다양한 가전 제품의 용매 요구 사항에 따라 다리미 팁의 적절한 사양을 선택할 수 있습니다.
주요 기능
다양한 납땜 모드 :스팟 납땜, 드래그 납땜, 자동 청소 및 다중 방해 용매가 제공됩니다. 이 다양한 납땜 모드는 다른 시나리오에서 다른 용접 요구 사항을 충족합니다. 예를 들어, 스팟 솔더링은 정확하고 분리 된 조인트 연결에 적합하지만 드래그 솔더는 연속 용접 라인에 이상적입니다. 멀티 앵글 솔더링은 다양한 방향에서 조인트에 접근 할 수있는 유연성을 허용하며 자동 청소는 납땜 공정이 깨끗하고 효율적으로 유지됩니다.
고급 포지셔닝 및 프로그래밍 기능 :위치 교정, 납땜 닷 배열, 매개 변수 사본, 자동 위치 및 건너 뛰기 기능을 사용할 수 있습니다. 위치 교정은 납땜 도구의 정확한 정렬을 가능하게합니다. 납땜 닷 배열 함수는 정기적으로 간격을 두는 여러 솔더 조인트를 생성하는 프로세스를 단순화합니다. 매개 변수 사본을 사용하면 다른 납땜 작업간에 설정을 빠르게 복제 할 수 있습니다. 자동 위치는 납땜 헤드가 의도 된 위치에 정확하게 도달하도록하고 Skip 함수는 필요한 경우 납땜 프로세스 중에 특정 지점을 우회 할 수있는 기능을 제공합니다.
사용자 정의 가능한 교육 프로그래밍 :교육 프로그래밍을 통해 고객은 특정 요구 사항에 따라 모든 유형의 수동 납땜을 수행 할 수 있습니다. 이 사용자 정의 프로그래밍 기능은 연산자에게 프로세스를 공작물의 정확한 요구에 맞게 조정하여 고유 한 납땜 시퀀스 및 매개 변수를 만들 수있는 유연성을 제공합니다.
보상을위한 프로그램 교정 :프로그램 교정은 공작물 통합 좌표 위치 보상을 달성합니다. 이를 통해 공작물의 위치 또는 정렬의 변형이 고려되도록하여 공작물의 위치에 약간의 차이가있을 때에도 정확한 납땜이 발생합니다.
효율적인 프로그램 수정 :프로그램 삽입 및 삭제는 프로그램 개정을 쉽고 빠르게 만듭니다. 이러한 기능을 사용하면 납땜 프로그램을 빠르게 조정할 수 있으므로 운영자는 설계 수정 또는 생산 변형을 수용 할 수 있도록 비행을 변경할 수 있습니다.
지능형 솔더 제어 :지능형 제어 시스템을 사용하면 솔더를 정확하게 전달할 수 있습니다. 솔더의 속도, 시간, 온도 및 수량은 정확하게 조정되고 제어 될 수 있습니다. 솔더 매개 변수에 대한 이러한 수준의 제어는 솔더 적용의 각 측면이 다른 재료 및 관절 형상에 대해 최적화 될 수 있기 때문에 고품질 납땜 결과를 보장합니다.
NB-CE 인증
당사의 드라이버 기계, 납땜 기계 및 접착제 디스펜스 머신은 권위있는 EU 기관으로부터 NB -CE 인증을 성공적으로 확보했습니다. 이 인증은 제품 안전 표준, 환경 보호 요구 사항 및 품질 관리 시스템을 포함한 여러 차원의 포괄적 인 평가를 포함하여 검토 프로세스가 매우 엄격하기 때문에 상당한 가치가 있습니다. 이 인증을 달성하면 우리의 제품이 모든 성과 측면에서 유럽 연합의 정확한 표준을 충족했음을 완전히 증명합니다. 결과적으로, 그들은 EU 시장뿐만 아니라 전 세계에서도 원활한 판매를받을 수 있습니다. 이 성과는 제품 R & D, 생산 프로세스 및 품질 관리의 놀라운 기능을 강력하게 보여줍니다.
포장 및 배송
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