장비 설명

실행 모드

다축 구동 조작기 및 소프트웨어 제어를 적용하여 납땜 헤드는 정확한 위치를 달성 할 수 있습니다. 이를 통해 지정된 용접 지점으로의 정확한 이동이 가능하여 고정식 작동을 보장합니다.

납땜 방식

고주파 에디 전류 하에서 납땜 철의 온도 조절 가열을 이용하십시오. 이 가열 방법은 안정적이고 효율적인 열 전달을 제공하여 솔더가 더 나은 납땜 품질을 위해 적절한 용융 온도에 빠르게 도달하도록합니다.

작업 원칙

조작기에 납땜 인두를 고정하십시오. 작동 중일 조작기는 납땜 인 철을 지정된 납땜 좌표로 이동시킵니다. 납땜 철의 헤드에서 솔더 와이어는 자동으로 공급됩니다. 고온에서, 땜납 와이어는 대상과 녹아 융합하여 신뢰할 수있는 조인트를 형성한다. 이 프로세스는 자동화되고 반복 가능하며 일관된 납땜 결과를 보장하고 생산 효율성을 향상시킵니다.

사양

모델	TBT5331S -1 r	TBT6441S -1 r	TBT6441S -2 h (듀얼 헤드)
기계 크기	L873W613H878mm	L973W713H878mm	L973W713H878mm
무게	75kg	80kg	90kg
작업 범위	각 레일마다 x250y300mmz100mm	각 레일마다 x300y400mmz100mm	각 레일마다 x300y400mmz100mm
최대 제품 크기	20030080mm	25040080mm	20040080mm
최대 이동 속도	x, y 600-800 mm\/s, z 400mm\/s	x, y 600-800 mm\/s, z 400mm\/s	x, y 600-800 mm\/s, z 400mm\/s
반복적 인 정확도	± 0. 02mm	± 0. 02mm	± 0. 02mm
작동하는 Valtage	AC220V\/110V 50-60 Hz	AC220V\/110V 50-60 Hz	AC220V\/110V 50-60 Hz
히터 전원	150W/200W/300W	150W/200W/300W	150W/200W/300W
평가 된 전력	1. 0 kw	1. 0 kw	1. 0 kw
작업 공기 압력	{{{0}}. 4 ~ 0.8 MPa	{{{0}}. 4 ~ 0.8 MPa	{{{0}}. 4 ~ 0.8 MPa
드라이브 방법	모터 + 동기 벨트 + 선형 가이드	모터 + 동기 벨트 + 선형 가이드	모터 + 동기 벨트 + 선형 가이드
파일 스토리지	약 1000 파일	약 1000 파일	약 1000 파일
프로그래밍 모드	펜던트를 가르치십시오	펜던트를 가르치십시오	펜던트를 가르치십시오
온도 제어 범위	실온 -550 c도	실온 -550 c도	실온 -550 c도
온도 정확도	± 2도	± 2도	± 2도
최대 부하	10kg	10kg	10kg
납땜 머리 수량	1	1	2
작업 환경	-5 ~ 40도, 습도 20%~ 95%	-5 ~ 40도, 습도 20%~ 95%	5 ~ 40도, 습도 20%~ 95%

주요 응용 프로그램 시나리오

주요 기능

01/

다양한 납땜 모드 :스팟 납땜, 드래그 납땜, 자동 청소 및 다중 방해 용매가 제공됩니다. 이 다양한 납땜 모드는 다른 시나리오에서 다른 용접 요구 사항을 충족합니다. 예를 들어, 스팟 솔더링은 정확하고 분리 된 조인트 연결에 적합하지만 드래그 솔더는 연속 용접 라인에 이상적입니다. 멀티 앵글 솔더링은 다양한 방향에서 조인트에 접근 할 수있는 유연성을 허용하며 자동 청소는 납땜 공정이 깨끗하고 효율적으로 유지됩니다.

02/

고급 포지셔닝 및 프로그래밍 기능 :위치 교정, 납땜 닷 배열, 매개 변수 사본, 자동 위치 및 건너 뛰기 기능을 사용할 수 있습니다. 위치 교정은 납땜 도구의 정확한 정렬을 가능하게합니다. 납땜 닷 배열 함수는 정기적으로 간격을 두는 여러 솔더 조인트를 생성하는 프로세스를 단순화합니다. 매개 변수 사본을 사용하면 다른 납땜 작업간에 설정을 빠르게 복제 할 수 있습니다. 자동 위치는 납땜 헤드가 의도 된 위치에 정확하게 도달하도록하고 Skip 함수는 필요한 경우 납땜 프로세스 중에 특정 지점을 우회 할 수있는 기능을 제공합니다.

03/

사용자 정의 가능한 교육 프로그래밍 :교육 프로그래밍을 통해 고객은 특정 요구 사항에 따라 모든 유형의 수동 납땜을 수행 할 수 있습니다. 이 사용자 정의 프로그래밍 기능은 연산자에게 프로세스를 공작물의 정확한 요구에 맞게 조정하여 고유 한 납땜 시퀀스 및 매개 변수를 만들 수있는 유연성을 제공합니다.

04/

보상을위한 프로그램 교정 :프로그램 교정은 공작물 통합 좌표 위치 보상을 달성합니다. 이를 통해 공작물의 위치 또는 정렬의 변형이 고려되도록하여 공작물의 위치에 약간의 차이가있을 때에도 정확한 납땜이 발생합니다.

05/

효율적인 프로그램 수정 :프로그램 삽입 및 삭제는 프로그램 개정을 쉽고 빠르게 만듭니다. 이러한 기능을 통해 솔더링 프로그램을 빠르게 조정할 수 있으므로 운영자는 설계 수정 또는 생산 변형을 수용 할 수 있도록 비행을 변경할 수 있습니다.

06/

지능형 솔더 제어 :지능형 제어 시스템을 사용하면 솔더를 정확하게 전달할 수 있습니다. 솔더의 속도, 시간, 온도 및 수량은 정확하게 조정되고 제어 될 수 있습니다. 솔더 매개 변수에 대한 이러한 수준의 제어는 솔더 적용의 각 측면이 다른 재료 및 관절 형상에 대해 최적화 될 수 있기 때문에 고품질 납땜 결과를 보장합니다.

우리 공장

Tbeite Technology Limited는 성능 자동 장비의 연구 개발, 생산 및 판매를 전문으로하는 첨단 기술 기업입니다. 이 회사는 고객에게 고품질의 혁신적인 제품 및 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 주로 자동 스크루 드라이버, 자동 나사 피더, 자동 유체 디스펜서, 자동 리베테이터, 솔더링 머신 및 일부 관련 자동 장비에 집중합니다.

포장 및 배송

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